亨通光電“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”光纜生產(chǎn)車間
坐在辦公室里,，看著屏幕,，車間運(yùn)行狀況就能“一目了然”，輕點(diǎn)鼠標(biāo),、敲擊鍵盤,，便能操作生產(chǎn)全流程……近年來，江蘇亨通光電股份有限公司（以下簡稱“亨通光電”）用“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能工業(yè)生產(chǎn)，讓“老車間”走出一條“智改數(shù)轉(zhuǎn)”新道路。
光纖光纜被稱為數(shù)據(jù)傳輸神經(jīng),，是數(shù)字社會(huì)的“血管”,。在中國,，每4公里光纖，就有1公里產(chǎn)自亨通光電,。憑借“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù),，亨通光電成為國內(nèi)光通信領(lǐng)域首個(gè)國家智能制造成熟度達(dá)到四級(jí)評估的企業(yè)。
走進(jìn)亨通光電“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”光纜生產(chǎn)車間,，機(jī)器轟鳴聲不斷,，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不停，卻尋不見工人忙碌的身影,。在工廠智能化集控中心的網(wǎng)絡(luò)大屏上,，可以看到整個(gè)工廠的“數(shù)字鏡像”，從設(shè)備運(yùn)行,、材料加工,，到檢測包裝、物流運(yùn)輸,，生產(chǎn)線上的“一舉一動(dòng)”都一覽無余,。工作人員們輕點(diǎn)鼠標(biāo)、敲擊鍵盤,，便能遠(yuǎn)程“指揮”生產(chǎn),。
“這里是亨通光電首個(gè)‘5G+IPv6全鏈接’光纜生產(chǎn)車間，車間內(nèi)的生產(chǎn)設(shè)備都接入了5G網(wǎng)絡(luò),。借助人工智能、云計(jì)算,、數(shù)據(jù)分析模型等技術(shù),，我們打通研發(fā)、工藝,、供應(yīng)鏈,、制造、服務(wù)等生產(chǎn)全價(jià)值鏈,。這里的設(shè)備不是最新的,、人員不是最多的，但是光纜的生產(chǎn)產(chǎn)能卻翻了一番,，在行業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先,。”亨通光電裝備研發(fā)經(jīng)理李龍向《中國電子報(bào)》記者介紹道,。
亨通光電裝備研發(fā)經(jīng)理李龍向記者介紹亨通智能化集控中心
得益于“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)在生產(chǎn)全流程中的廣泛運(yùn)用,，整個(gè)車間僅有少量工人，運(yùn)輸,、倉儲(chǔ)等許多環(huán)節(jié)都是由智能機(jī)器人獨(dú)立完成,，在能耗降低11%的情況下，質(zhì)量提升10%,，物流周轉(zhuǎn)效率提高20%,。
記者移步至智能化集控中心大數(shù)據(jù)平臺(tái)前，看到工作人員正通過屏幕密切關(guān)注著產(chǎn)品的生產(chǎn)速度,、設(shè)備張力,、各區(qū)域能耗數(shù)值、氣體壓力等各項(xiàng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),?！斑@些不時(shí)變化的數(shù)據(jù)是擠塑機(jī)的溫度數(shù)據(jù)?！币晃还ぷ魅藛T告訴記者：“要保證光纜表面質(zhì)量,，必須保持?jǐn)D塑機(jī)溫度穩(wěn)定。系統(tǒng)采集到機(jī)器的溫度數(shù)據(jù)后,，會(huì)利用大數(shù)據(jù)技術(shù),，并通過數(shù)據(jù)模型分析自動(dòng)判斷該溫度是否可控，一旦不可控,，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)通知檢修人員修理?，F(xiàn)在5G數(shù)據(jù)采集方面已實(shí)現(xiàn)15~20毫秒級(jí)響應(yīng),，滿足企業(yè)的場景應(yīng)用需要?！?/section>
在“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)的加持下,，車間的定制化、柔性化生產(chǎn)也可得到快速響應(yīng),?！拔覀儗λ性O(shè)備資產(chǎn)及相關(guān)部件、原材料和產(chǎn)品都做了編碼,?？蛻艨梢話叽a追溯光纜生產(chǎn)全過程，車間,、產(chǎn)線,、設(shè)備等信息都公開透明。這進(jìn)一步加強(qiáng)了供應(yīng)鏈上下游的業(yè)務(wù)協(xié)同,。可以說,，目前車間生產(chǎn)的產(chǎn)品都是100%定制的,。”李龍說道,。
目前,，亨通光電“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)可應(yīng)用于工廠人員、車,、物料定位,、質(zhì)檢數(shù)據(jù)、智能桁架配送等八大場景,，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”光纜生產(chǎn)車間模式也在集團(tuán)內(nèi)部工廠大量復(fù)制推廣,，并輸出到其海外制造基地。
從通信材料制造商到全球信息與能源互聯(lián)解決方案服務(wù)商
亨通光電與“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)邂逅于2019年,，彼時(shí),，5G商用化剛剛開始，亨通光電就敏銳察覺到了5G網(wǎng)絡(luò)對工業(yè)制造帶來的影響,，開始著手轉(zhuǎn)型升級(jí),。
老車間改造往往比新建一座車間更具挑戰(zhàn)性。傳統(tǒng)光纜生產(chǎn)車間因?yàn)楣に嚰?、工序?fù)雜,，改造起來更受局限，也更有測試意義,。在亨通光電工作了13年的李龍親身經(jīng)歷了這一過程,。
“這個(gè)黑色的小盒子是工業(yè)網(wǎng)關(guān),，它被稱為‘工業(yè)通信翻譯器’，可以在不同的通信協(xié)議,、格式語言和系統(tǒng)之間,，對上配置云端平臺(tái)，對下連接工業(yè)設(shè)備,，實(shí)現(xiàn)信息的上傳與下達(dá),。為了實(shí)現(xiàn)5G數(shù)據(jù)傳輸，我們需要一個(gè)公開的,、高安全性的網(wǎng)關(guān),，但大多數(shù)廠商的網(wǎng)關(guān)系統(tǒng)都開放性不足，我們只能自行研發(fā),。最開始我們也不知道應(yīng)該從何下手,，因?yàn)闆]有任何行業(yè)先例可參考?！被叵肫鸺夹g(shù)攻關(guān)時(shí)的場景,，李龍仍舊感慨萬千。
為了趕在項(xiàng)目驗(yàn)收前開發(fā)出一款合適的網(wǎng)關(guān),，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)把工廠當(dāng)成了他們的實(shí)驗(yàn)室和家,，整個(gè)團(tuán)隊(duì)吃住都在這里，常常早上6點(diǎn)不到就起床,，一直忙碌到深夜,。
網(wǎng)關(guān)攻克后，測試又是一項(xiàng)挑戰(zhàn),?！盀榱舜_保數(shù)據(jù)能夠被正常讀取，測試期間我們也得守在現(xiàn)場,。記得當(dāng)時(shí)是7月,，車間溫度超過40攝氏度，稍微動(dòng)一下就會(huì)汗流浹背,，我們幾個(gè)人蹲在一個(gè)大機(jī)器背后,，經(jīng)過上百次測試，迭代了四五個(gè)版本,，終于在8個(gè)月內(nèi)開發(fā)出三款產(chǎn)品,。過程雖然艱辛，但是我們沒有一個(gè)人有怨言?，F(xiàn)在我們車間里用的所有網(wǎng)關(guān)都是這三款產(chǎn)品,。”李龍自豪地表示。
如今,，亨通光電不僅是通信材料的制造商,，更是成為全球信息與能源互聯(lián)解決方案服務(wù)商?！啊?G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)’車間投入運(yùn)行后,，我們發(fā)現(xiàn)自研網(wǎng)關(guān)不僅能夠滿足光通信行業(yè)的需求，還可以賦能汽車,、紡織,、機(jī)械制造等其他行業(yè)。現(xiàn)在,，我們專門成立了一個(gè)專注互聯(lián)網(wǎng)業(yè)務(wù)的公司,，把我們的技術(shù)推廣到更多行業(yè)，實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型,?！崩铨埍硎尽?/section>
“身體經(jīng)驗(yàn)”變?yōu)椤皵?shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)”
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”在助力亨通光電創(chuàng)新生產(chǎn)模式的同時(shí),，也改變了其管理模式,。
“用工荒”一直以來都是困擾制造業(yè)的一大難題?！按蠖鄶?shù)制造工廠都缺人,。新工人招不到、留不住,，老工人面臨退休，經(jīng)驗(yàn)沒人繼承……這迫使我們思考,，如何靠自動(dòng)化,、智能化去緩解用人壓力?！焙嗤ü怆姼笨偨?jīng)理許建國說道,。
亨通光電副總經(jīng)理許建國
表面缺陷檢測，是光纜質(zhì)量管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié),。從前,，檢測人員需要對車間內(nèi)每一條產(chǎn)線進(jìn)行巡檢，這既考驗(yàn)眼力又消耗體力?，F(xiàn)在,，在生產(chǎn)線上導(dǎo)入視覺設(shè)備，利用5G網(wǎng)絡(luò)的大帶寬,、低延時(shí),，圖片可以實(shí)時(shí)傳輸至云平臺(tái)。通過算法，平臺(tái)可自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否有缺陷,，并將決策意見快速反饋給檢測人員,。“值得一提的是,，算法中錄入的檢測標(biāo)準(zhǔn),，是我們詢問多位一線檢測員后歸納總結(jié)出來的，成功將檢測員們珍貴的‘身體經(jīng)驗(yàn)’轉(zhuǎn)變?yōu)椤當(dāng)?shù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)’,?！痹S建國表示。
那么,，“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”技術(shù)帶來的生產(chǎn)變革,，是否會(huì)淘汰大批的產(chǎn)業(yè)工人,？
對此,，許建國表示，智能設(shè)備可能會(huì)替代完成一些重復(fù)性強(qiáng),、強(qiáng)度大的工作,，這其實(shí)是為工人提供了一個(gè)更好的作業(yè)環(huán)境,。同時(shí)，在“智改數(shù)轉(zhuǎn)”的過程中,，工人也會(huì)同步升級(jí),。
記者在采訪中了解到，在評估“智改數(shù)轉(zhuǎn)”帶來的效益時(shí),，亨通光電關(guān)注的并不是節(jié)省了多少人力,，而是人均產(chǎn)值?！捌鋵?shí)人多人少不是問題,，關(guān)鍵是產(chǎn)出了多少東西。所以我們選擇以人均產(chǎn)值來衡量效益,，對工人的技能要求也會(huì)隨之改變,。”許建國表示,，在規(guī)劃工廠車間轉(zhuǎn)型升級(jí)的同時(shí),，亨通科技也把工人們的轉(zhuǎn)型升級(jí)考慮了進(jìn)去。
“對于技術(shù)工人,，我們提倡‘多能工’,，就是1名工人掌握多項(xiàng)技術(shù)。為此,，我們開設(shè)了專門的培訓(xùn)中心,，涵蓋數(shù)字化生產(chǎn),、智能裝備操作等課程，以‘師傅帶徒弟’的小班制模式,，利用3～5年的時(shí)間進(jìn)行培養(yǎng),。我們還設(shè)立了專項(xiàng)激勵(lì)獎(jiǎng)金，工人每學(xué)會(huì)一項(xiàng)新技能,，就會(huì)獲得一份獎(jiǎng)勵(lì)?，F(xiàn)在，基本上每個(gè)工人都能夠掌握3個(gè)崗位所需的技能,，未來即使現(xiàn)有崗位有所變動(dòng),，也可以快速調(diào)整，不必?fù)?dān)心被淘汰,?！痹S建國指出。
“現(xiàn)在工作輕松了,、效率提高了,，我們的收入也增加了，干起活兒來更有勁兒了,?！币晃卉囬g工人告訴《中國電子報(bào)》記者。
據(jù)統(tǒng)計(jì),，亨通光電員工人均產(chǎn)值有了很大提升,，2022年比2019年同比增長50%以上。
“目前,，我們的‘5G+IPv6全連接’工廠項(xiàng)目處于中期建設(shè)階段,，實(shí)現(xiàn)5萬平方米的廠內(nèi)覆蓋，接入終端數(shù)量638個(gè),，完成自研三款5G工業(yè)網(wǎng)關(guān),，并在項(xiàng)目中進(jìn)行部署應(yīng)用。通過5G技術(shù)應(yīng)用,，生產(chǎn)工序柔性得到改善，下一步,，我們計(jì)劃推行生產(chǎn)工藝變革,。預(yù)計(jì)2023年年底，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到100%,、關(guān)鍵設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率100%,、產(chǎn)品研發(fā)周期縮短35%、產(chǎn)品不良率降低25%,?！痹S建國表示,。
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