在浙江紹興一家紡織工廠中，各條生產(chǎn)線高速運轉(zhuǎn),，工人們在各自崗位上有序地忙碌,。與傳統(tǒng)工廠不同,，這里的工人主要負責操作機器，而非手工生產(chǎn)。中移物聯(lián)網(wǎng)有限公司（以下簡稱“中移物聯(lián)”）助力廣州致景信息科技有限公司（以下簡稱“致景科技”）打造“飛梭智紡”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)智化系統(tǒng)，助力全國超9000家紡織企業(yè),、超過70萬臺紡織機實現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級,。
據(jù)了解，傳統(tǒng)紡織工廠依賴于人工對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理,，日常工作量大,，缺乏對各環(huán)節(jié)的細節(jié)管理，而“飛梭智紡”數(shù)智化系統(tǒng)基于中移物聯(lián)Cat.1模組實現(xiàn)數(shù)據(jù)上云,，通過部署專業(yè)的SaaS+AIoT設(shè)備,，打通了從訂單、生產(chǎn),、設(shè)備到工序的各個環(huán)節(jié)與流程,，實現(xiàn)生產(chǎn)要素的全面數(shù)字化；通過對工廠環(huán)境數(shù)據(jù),、機臺生產(chǎn)數(shù)據(jù),、能耗數(shù)據(jù)的實時采集,，可以將每一個工序的工作時間精細化管理,，保證生產(chǎn)標準過程，加速訂單流轉(zhuǎn),，提升了生產(chǎn)效率,。目前，工人人均產(chǎn)量提高9%,，機臺利用率提高22%,，生產(chǎn)質(zhì)量問題降低32%。
工廠在使用“飛梭智紡”后,，還可以自動,、準確地輸出產(chǎn)量匯總、質(zhì)量分析,、訂單進度,、庫存近況、工資計算等多維度報表，量化生產(chǎn)活動和產(chǎn)出,，比以往全靠手動統(tǒng)計大幅度提升效率與準確率,。“我們現(xiàn)在只需要通過手機APP就可以調(diào)看到工廠的實時生產(chǎn)狀況以及生產(chǎn)匯總,、產(chǎn)量分析等數(shù)據(jù),，非常清晰直觀?！眮碜阅臣徔椆S的負責人介紹,。
此外，“飛梭智紡”也提升了工廠生產(chǎn)異常的處理效率,，“以前工廠設(shè)備檢修與故障要靠逐臺檢查,，以及逐個詢問擋車工來判斷，不僅效率低還容易因為處理不及時影響生產(chǎn)進度”,，紡織機修工介紹道,，“現(xiàn)在我們可以對機臺的運行狀態(tài)進行實時監(jiān)控，出現(xiàn)故障后精準定位到停機設(shè)備,、故障原因,、停機時長，不僅避免了無意義的機械重復工作,，還可以高效維護設(shè)備,，保證生產(chǎn)的順利進行?！毕噍^于以前,，工廠現(xiàn)在的異常停機時間降低超35%。
中移物聯(lián)與致景科技的合作為紡織業(yè)的數(shù)字化,、智能化升級提供強大動力,，助力企業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,。在未來的發(fā)展中,，雙方將繼續(xù)深化合作，共同探索“數(shù)智紡織”的新領(lǐng)域,，為紡織產(chǎn)業(yè)的繁榮和發(fā)展注入源源不斷的活力,。
（來源：中國青年網(wǎng)）
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