圖為青島海爾洗衣機互聯(lián)工廠
積淀了強大工業(yè)能力的中國家電業(yè),，在利用“5G+工業(yè)互聯(lián)網”推進傳統(tǒng)產業(yè)提質增效和高質量發(fā)展方面早已成為先行者,。
海爾,、美的,、格力,、TCL,、長虹等一批家電企業(yè)已經借助“5G+工業(yè)互聯(lián)網”工廠建設,，開展規(guī)?；ㄖ啤a品設計優(yōu)化,、質量管理,、生產監(jiān)控分析及設備管理等應用探索。
“5G+工業(yè)互聯(lián)網”為家電企業(yè)注入活力
“家電行業(yè)具有技術更新速度快,、產品研發(fā)周期短,、產品同質化程度高等特點，主要面臨難以及時滿足個性化需求,、生產精度效率要求高,、訂單交付周期長、質量管控力度不足,、庫存周轉壓力等痛點,?！痹诓稍L時，賽迪智庫信息化與軟件產業(yè)研究所工業(yè)互聯(lián)網研究室王剛向《中國電子報》記者強調,，因此,，家電企業(yè)需要積極擁抱“5G+工業(yè)互聯(lián)網”。
在生產環(huán)節(jié),，品質永遠被放在第一位,。
伴隨著信號燈的閃爍和機器的轟鳴聲，一臺臺成品洗衣機依次通過一個白色的噪音檢測室,。
“利用先進的互聯(lián)網技術,，結合智能算法，通過應用聲紋檢測和AI視覺等智能檢測,，來提高檢測精確度,。如果出現噪音異常，系統(tǒng)會直接報警提示,?！泵赖南匆聶C合肥工廠數字化負責人王侃侃介紹說，利用上述技術,，美的洗衣機產品在市場上的不良率下降了36%,。
同樣的，在位于仲愷高新區(qū)的TCL液晶產業(yè)園,，TCL借助5G技術完成高清圖像視頻識別和質量檢測,。
“電視屏幕有沒有黑點、亮點,，單靠人眼檢測并不現實,。”TCL實業(yè)流程與數字化轉型中心資深產品經理王萬剛說,，“現在運用5G+AI智能檢測技術,，不但檢測效率大大提高，檢測準確性也大幅提升了,，產品品質得到有力保證,。”
而在格力方面看來,，之所以格力空調的質量有口皆碑,，是因為每一臺空調從前期物料采購，到完成流水線生產,，再到交付消費者,，全程要經過862項質量檢測工序。曾經,，這樣繁瑣的工程需要大量的人力花費大量的時間來完成,。如今,，在格力高欄港工廠里，5G+AI智能檢測平臺為質檢提供了全新的工作模式,，該平臺可應用于包括高精度定位引導,、多模態(tài)質檢分析在內的場景，能夠有效提高檢測精準度,。
在保證品質的情況下,，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”還讓家電工廠提高了生產效率。
在長虹“5G+工業(yè)互聯(lián)網”智能電視大規(guī)模定制生產線上,，一臺臺自動化設備高速運轉,，9條“5G+工業(yè)互聯(lián)網”超高清電視生產線全部滿負荷生產，每條生產線同時生產6種不同產品……
“該產線通過工業(yè)機器人,、機器視覺等多項技術,，成功推動產業(yè)實現數字化、管理實現信息化,，提升了多批次,、小批量訂單的制造能力?！睋拇ㄊ∑桨咫娨曋悄苤圃旃こ虒嶒炇翼椖控撠熑僳せ劢榻B,，目前，該產線上有6個并行的工位,，可同時生產6種不同的產品，一天可實現1100個不同產品的生產,。而整個工廠共有9條這樣的總裝線,，一年就可實現600萬臺個性化訂單的生產。
在青島海爾洗衣機互聯(lián)工廠,，結合5G,、IoT、自動化等先進技術,，從一張鐵皮變成一臺洗衣機僅僅需要38分鐘,；在海爾天津洗衣機互聯(lián)工廠，從用戶定單生成,，到生產完畢,，再到將產品打包送至用戶手中，整個定單響應周期縮短50%,，效率提升40%……
海爾集團品牌部相關負責人在接受《中國電子報》記者采訪時指出,，在數字技術的賦能下，海爾洗衣機工廠已經完成從提供產品到提供用戶使用全周期場景解決方案的轉變,。
“除了提高質量和效率外,，降低成本也是制造業(yè)企業(yè)追求的三大核心之一,。”王萬剛強調,，隨著人力成本,、物流成本的不斷攀升，企業(yè)積極布局“5G+工業(yè)互聯(lián)網”生產線很重要的目的就要通過新的科技手段和技術應用追求更低的成本,。在王萬剛看來,，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”對于企業(yè)提質增效降本功勞頗大。他指出,，在成本管控方面,，TCL通過5G網絡實現多設備連接，大幅節(jié)省人力成本和時間成本,，同時也保證了作業(yè)的穩(wěn)定性,、可靠性，降低了產品返工維修的成本,。以彩電業(yè)務為例,，通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網”在彩電行業(yè)的應用創(chuàng)新，TCL實業(yè)的運營成本降低了15%～25%,，形成TCL彩電的全球能力競爭優(yōu)勢,。
圖為美的洗衣機荊州產業(yè)園鈑金車間的自動化產線
如今,，“5G+工業(yè)互聯(lián)網”早已成為家電企業(yè)賦能“智造”,，謀求長遠發(fā)展的法寶。下一步,，企業(yè)的重點任務將是建成5G全連接工廠,。
“5G全連接工廠”是指充分利用以5G為代表的新一代信息通信技術集成打造的新型工業(yè)互聯(lián)網基礎設施。工廠在5G技術的加持下,，實現工業(yè)園區(qū)全面互聯(lián)互通,，并貫穿于生產、經營活動全過程,。而工廠里遍布的設備和機器以及由此產生的海量數據也將為5G的落地提供了豐沃的土壤,，并由此結出“5G全連接工廠”的碩果。
2022年9月,，工信部發(fā)布的《5G全連接工廠建設指南》,，就明確提出“十四五”時期推動全國1萬家企業(yè)開展5G全連接工廠建設。
不到一年的時間,，美的集團就已經打造出全球首個家電制造領域的“5G全連接工廠”——美的集團洗衣機荊州產業(yè)園,，并于今年8月正式投產。在5G賦能下，該工廠每15秒就有一臺洗衣機下線,，未來還將提速至10秒/臺,。
美的洗衣機事業(yè)部精益制造總監(jiān)何慶春向記者表示：“美的洗衣機荊州產業(yè)園整個廠房外圍有5個5G信號塔，整個產業(yè)園在5G的覆蓋下進行生產經營,，所有單機設備都會進行聯(lián)機,，最終達到所有數據收取的自動化。產業(yè)園內擁有千余臺自動化機器設備,，15個應用場景,，每個生產環(huán)節(jié)通過5G終端設備‘無縫銜接’，省去了尋常車間里錯綜復雜的管線,，自動化機器運轉更快,。第一次真正意義上實現了工業(yè)園區(qū)全場景依賴于5G，全面實現互聯(lián)互通落到實際生產經營活動中,?！?/section>
在采訪時，據王萬剛透露,，在5G工業(yè)級應用得到普及后,，TCL也將實現跨區(qū)域的更大范圍的5G連接，實現完全意義的全連接工廠,。
海爾方面也表示,，截至目前，海爾已經在全球建立起17家互聯(lián)工廠,，其中多家工廠已經完成5G全覆蓋,，工廠里大量落地AR智能檢測、遠程指導,、勞保安全識別,、地面無人巡邏車、立體安全協(xié)同無人機等15個5G智能制造應用場景,，實現了生產的柔性化、數字化和智能化,。
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