“這里海拔3200米,，挖礦就如‘打游戲’，我們也能坐在辦公室里看著屏幕,、吹著空調(diào)就把活干了?！鼻宄?時,，祁連山曙光初露，在酒鋼集團宏興股份公司西溝礦區(qū),，潛孔鉆司機們坐在集控中心內(nèi),，目視屏幕、輕控手柄,，幾公里外的無人駕駛礦車平穩(wěn)啟動,，開始了精準(zhǔn)作業(yè)。

1959年開工建設(shè)的西溝礦區(qū),，曾經(jīng)以地勢險惡,、人跡罕至而聞名，冬季氣溫可達零下30攝氏度,。過去,，安全隱患高、生產(chǎn)效率低,。如今,，通過智慧礦山項目建設(shè)，這里實現(xiàn)了采裝運設(shè)備遠程操控和無人駕駛，礦車往來穿梭,，采場空無一人,。即使在大雪覆蓋的夜晚，生產(chǎn)依舊可以井然有序地進行,，勞動生產(chǎn)率提升33%,。

西溝礦的新景觀，正是甘肅推進5G等新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在傳統(tǒng)工業(yè)領(lǐng)域加速滲透的一個縮影,。

甘肅是我國西部地區(qū)重要的老工業(yè)基地,，如今，通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”全面推進,，有色冶金,、煤炭化工、裝備制造等一批傳統(tǒng)“大塊頭”企業(yè),，告別“臟重險”,，披掛“新智能”，邁入工業(yè)高端化,、智能化,、綠色化的全國先進水平。

數(shù)字車間走出“大國重器”

在蘭石集團重裝專業(yè)制造焊接一車間,，堆焊班班長何新亮一上班,，就拿出手機登錄“焊接”App，按照生產(chǎn)計劃,，向當(dāng)班的焊工下達派工任務(wù),。隨著一個個任務(wù)下達，一條條提醒短信隨即自動發(fā)送到班組員工手機上,，每位員工憑自己的工作二維碼前往車間領(lǐng)取焊接材料,，一天的工作就此展開。

以前,，每天派工必須要把大家集中在一起,，一邊分工，一邊還要在紙上登記,，之后再去排隊領(lǐng)焊接材料，不僅程序多,，還花費時間,。何新亮說：“兩年來，有了這個數(shù)字化生產(chǎn)平臺,，不僅省事,、省時，還實現(xiàn)了無紙化、不見面辦公,?！?/p>

一款“焊接”App帶來的改變，還不僅僅止于此,。據(jù)介紹,，在這款A(yù)pp上，班組每個工人還能查看自己和大家用了多少工時,、用了多少料,，焊接工藝全過程實現(xiàn)100%可追溯，生產(chǎn)效率提高了20%,、焊接材料消耗下降了10%,。

近年來，蘭石重裝全力打造焊接數(shù)字化車間,，采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),，對重型壓力容器焊接全過程進行數(shù)字化管控，實現(xiàn)145臺焊接設(shè)備互聯(lián)互通,，現(xiàn)場焊接工藝參數(shù)數(shù)據(jù)采集覆蓋率100%,，能夠?qū)附庸に嚲幹啤⒐に嚬芾?、質(zhì)量追溯與焊接質(zhì)量進行精準(zhǔn)評價,。

蘭石集團始建于1953年，曾是我國最大的石油鉆采機械和煉油化工設(shè)備生產(chǎn)基地,，填補了新中國石化裝備工業(yè)百余項國內(nèi)國際空白,。如今，隨著5G等新型網(wǎng)絡(luò)技術(shù)在蘭石重裝的落地,，渤中29-6項目等一批代表國產(chǎn)高端能源裝備的“大國重器”又在這里誕生,。

“大塊頭”企業(yè)重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢

作為西北地區(qū)最早形成工業(yè)基礎(chǔ)的老工業(yè)基地，甘肅曾在歷史上創(chuàng)造諸多“共和國第一”,?！笆奈濉币詠恚拭C以強工業(yè)行動引領(lǐng),，推動實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展,。酒鋼集團、金川集團,、白銀集團等重點企業(yè)共計建成42個省級數(shù)字化車間和智能工廠,，重點企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率達40%以上、“上云用數(shù)賦智”率達70%以上,。

在酒鋼集團,，企業(yè)自主研發(fā)并投入應(yīng)用的“產(chǎn)成品外發(fā)倉儲物流信息管理系統(tǒng)”，提高了鋼鐵產(chǎn)品物流各環(huán)節(jié)的工作效率,，提貨時間由原來的平均4小時縮短至目前的2.5小時,。

在金川集團，鎳冶煉廠閃速爐運送鎳精礦系統(tǒng)通過升級為無人值守的全自動化抓料吊車,，使全廠閃速爐每年多處理25萬噸鎳精礦,；龍首礦通過5G無線通信系統(tǒng)和綜合智能調(diào)度系統(tǒng)，實現(xiàn)作業(yè)現(xiàn)場無人值守,；金川集團三礦區(qū)礦井運輸,、提升、充填,、通風(fēng)系統(tǒng)全面實施數(shù)字化升級,，以前一年采100萬噸礦石，現(xiàn)在可采300萬噸……

甘肅銀光化學(xué)工業(yè)集團有限公司自主開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，通過“數(shù)據(jù)+平臺+應(yīng)用”模式,，先后在19條生產(chǎn)線上接入30000余點現(xiàn)場自動采集數(shù)據(jù)，目前已自主開發(fā)視頻監(jiān)控體系,、危險作業(yè)在線審批等13個微服務(wù)應(yīng)用,，實現(xiàn)了危化行業(yè)企業(yè)信息可視化,、生產(chǎn)數(shù)字化,、數(shù)字價值化。一批工業(yè)“大塊頭”企業(yè),，通過“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”普遍應(yīng)用,，重塑傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，實現(xiàn)產(chǎn)值效益一路領(lǐng)跑,。

“數(shù)字絲路”迸發(fā)蓬勃發(fā)展新脈動

隨著“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”賦能,，甘肅加快發(fā)展數(shù)字經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈和數(shù)字智能產(chǎn)業(yè)集群，加速推動數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟深度融合,，充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)的乘數(shù)效應(yīng),，在千行百業(yè)深入推進。

走進甘肅電投集團紫金云數(shù)據(jù)中心,，這里正在全面打造“云,、儲、算,、智”一體化“東數(shù)西算”算力基地,，憑借2.73千萬億次/秒的峰值算力成為全省最大的超算平臺。目前,，該數(shù)據(jù)中心積極與東部多家企業(yè)建立合作機制,，借助多方面力量引流賦能，為企業(yè)提供高效穩(wěn)定的算力服務(wù),。

近年來,，甘肅省堅持“建平臺”與“用平臺”雙輪驅(qū)動，“建生態(tài)”與“補短板”相互協(xié)調(diào),，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)向工業(yè)領(lǐng)域加速融合滲透,，建成多個區(qū)域級、行業(yè)級,、企業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,，竭力推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提質(zhì)、降本,、增效,、綠色、安全發(fā)展,。

如今,，“5G+智慧工廠”“智慧車間”“智能制造”等創(chuàng)新應(yīng)用不斷涌現(xiàn),，全省實施5G融合創(chuàng)新應(yīng)用項目600多項，5G應(yīng)用整體發(fā)展水平顯著提升,。寶方碳材料5G工廠,、金昌鎰康科技有限公司5G智能化集中控制中心項目等多個“5G+全連接工廠項目”先后建設(shè)，有力助推了高新技術(shù)融合賦能,、傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,、企業(yè)治理能力現(xiàn)代化。

甘肅,，自古就是絲綢之路的戰(zhàn)略通道和商埠重地,。截至2022年底，甘肅累計建成5G基站超3.68萬個,，培育打造了智慧交通,、智慧教育、智慧礦山,、智慧車間,，無人駕駛試驗、“虛擬電廠”等典型“5G+創(chuàng)新”融合應(yīng)用項目遍地開花,，“數(shù)字絲綢之路”正迸發(fā)出蓬勃發(fā)展新脈動,。