“當(dāng)前下料,、鉚焊工序已經(jīng)完成,，涂裝班組正進行涂裝工序……”4月27日,，山東方垠智能制造有限公司質(zhì)量安全總監(jiān)李道賓向記者介紹了方原集團方垠數(shù)字化智能工廠。
山東方垠智能制造有限公司隸屬于山東方原集團,，主營高鐵,、橋隧用智能化工程專用設(shè)備的研發(fā)和制造,，鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)制造,，是首個在濟南國際標(biāo)準(zhǔn)地招商產(chǎn)業(yè)園起步區(qū)片區(qū)投入生產(chǎn)的企業(yè)。
落地以來,，該企業(yè)便探索打造5G智能工廠,，打造了行業(yè)智能制造領(lǐng)域國內(nèi)首條5G智能生產(chǎn)線，搭建起“四系統(tǒng)一平臺”數(shù)字化智能管理系統(tǒng),，其中四系統(tǒng)包括HSE智能管理系統(tǒng),、MOM智能管理系統(tǒng)、IOT智能管理系統(tǒng)和數(shù)字孿生管理系統(tǒng),，一平臺為方原集團方垠數(shù)字化智能工廠云平臺,。
“目前5G智能工廠已投入使用,，我們能隨時了解到每一個零部件所處的工藝環(huán)節(jié),，掌握生產(chǎn)全環(huán)節(jié)內(nèi)的生產(chǎn)信息，生產(chǎn)效率提升了30%-40%,，生產(chǎn)制造周期縮短約60%,，用工用能節(jié)省35%-40%?！崩畹蕾e介紹,，目前工廠內(nèi)裝備制造主要工序?qū)崿F(xiàn)智能化和全流程數(shù)字化，引進了高功率激光鋼板加工中心,、高效智能橋隧裝備結(jié)構(gòu)組件流水線,、5G 機器人焊接工作站等一系列國內(nèi)、國際一流設(shè)備,。
同時,，運用BIM信息系統(tǒng)等平臺建起一座“數(shù)字孿生工廠”，實現(xiàn)了裝備生產(chǎn)全生命周期的信息化管理,。
此外,，智能工廠還進一步提升了生產(chǎn)安全水準(zhǔn)。HSE智能管理系統(tǒng)識別了包括設(shè)備設(shè)施和人員作業(yè)在內(nèi)各個環(huán)節(jié)共60余個風(fēng)險點,，每個風(fēng)險點可能會造成何種事故,、需要采取何種措施，這些信息均在系統(tǒng)內(nèi)一目了然,，有效避免事故發(fā)生,。
（大眾報業(yè)·大眾日報記者 胡瀝中 報道）
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