“當(dāng)前下料,、鉚焊工序已經(jīng)完成,，涂裝班組正進(jìn)行涂裝工序……”4月27日,，山東方垠智能制造有限公司質(zhì)量安全總監(jiān)李道賓向記者介紹了方原集團(tuán)方垠數(shù)字化智能工廠。
山東方垠智能制造有限公司隸屬于山東方原集團(tuán),，主營(yíng)高鐵、橋隧用智能化工程專(zhuān)用設(shè)備的研發(fā)和制造,，鋼結(jié)構(gòu)工程生產(chǎn)制造,，是首個(gè)在濟(jì)南國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)地招商產(chǎn)業(yè)園起步區(qū)片區(qū)投入生產(chǎn)的企業(yè)。
落地以來(lái),，該企業(yè)便探索打造5G智能工廠,，打造了行業(yè)智能制造領(lǐng)域國(guó)內(nèi)首條5G智能生產(chǎn)線(xiàn)，搭建起“四系統(tǒng)一平臺(tái)”數(shù)字化智能管理系統(tǒng),，其中四系統(tǒng)包括HSE智能管理系統(tǒng),、MOM智能管理系統(tǒng)、IOT智能管理系統(tǒng)和數(shù)字孿生管理系統(tǒng),，一平臺(tái)為方原集團(tuán)方垠數(shù)字化智能工廠云平臺(tái),。
“目前5G智能工廠已投入使用，我們能隨時(shí)了解到每一個(gè)零部件所處的工藝環(huán)節(jié),，掌握生產(chǎn)全環(huán)節(jié)內(nèi)的生產(chǎn)信息,，生產(chǎn)效率提升了30%-40%，生產(chǎn)制造周期縮短約60%,，用工用能節(jié)省35%-40%,。”李道賓介紹,，目前工廠內(nèi)裝備制造主要工序?qū)崿F(xiàn)智能化和全流程數(shù)字化,，引進(jìn)了高功率激光鋼板加工中心、高效智能橋隧裝備結(jié)構(gòu)組件流水線(xiàn),、5G 機(jī)器人焊接工作站等一系列國(guó)內(nèi),、國(guó)際一流設(shè)備。
同時(shí),，運(yùn)用BIM信息系統(tǒng)等平臺(tái)建起一座“數(shù)字孿生工廠”,，實(shí)現(xiàn)了裝備生產(chǎn)全生命周期的信息化管理。
此外,，智能工廠還進(jìn)一步提升了生產(chǎn)安全水準(zhǔn),。HSE智能管理系統(tǒng)識(shí)別了包括設(shè)備設(shè)施和人員作業(yè)在內(nèi)各個(gè)環(huán)節(jié)共60余個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)，每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可能會(huì)造成何種事故,、需要采取何種措施,，這些信息均在系統(tǒng)內(nèi)一目了然，有效避免事故發(fā)生,。
（大眾報(bào)業(yè)·大眾日?qǐng)?bào)記者 胡瀝中 報(bào)道）
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