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人民網(wǎng)

吉林油田全力推進(jìn)智能場站物聯(lián)網(wǎng)改造——老站“煥”新顏

近日,吉林油田扶余采油廠油水處理中心站物聯(lián)網(wǎng)改造項(xiàng)目全面進(jìn)入試運(yùn)行階段,,通過利用平臺(tái)生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)監(jiān)控,、工況分析、軟件計(jì)量等功能,,對站內(nèi)壓力,、溫度、流量等參數(shù)進(jìn)行數(shù)字化采集,,“讓數(shù)據(jù)說話,、聽數(shù)據(jù)指揮”,,推動(dòng)一線生產(chǎn)管理由“管正?!毕颉肮墚惓!鞭D(zhuǎn)變,。這標(biāo)志著吉林油田第一個(gè)智能化場站全面建成投運(yùn),。

吉林油田全力推進(jìn)智能場站物聯(lián)網(wǎng)改造——老站“煥”新顏

現(xiàn)場施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人廖忠良介紹說:“4個(gè)多月來,施工人員加班加點(diǎn)搶進(jìn)度,。吉林油田正以這個(gè)站的數(shù)字化改造為試點(diǎn),,逐步優(yōu)化全油田物聯(lián)網(wǎng)功能,,實(shí)現(xiàn)井、間、站一體化高效聯(lián)動(dòng),,加快智能場站建設(shè),。”

吉林油田全力推進(jìn)智能場站物聯(lián)網(wǎng)改造——老站“煥”新顏

扶余采油廠油水處理中心站是一個(gè)有著近50年歷史的大型場站,是吉林油田公司展示形象的重要窗口,。面對站控系統(tǒng)孤立分散、員工現(xiàn)場頻繁操作勞動(dòng)強(qiáng)度大、自然減員用工荒等一系列難題,,信息技術(shù)公司圍繞“兩化”轉(zhuǎn)型中心任務(wù),立足“自主設(shè)計(jì),、自主研發(fā)、自主建設(shè),、自主運(yùn)維”“四自”方針,,全力打造適合吉林油田少人值守、集中監(jiān)控場站的物聯(lián)網(wǎng)新模式,,讓場站煥新顏,,助力生產(chǎn)一線作業(yè)區(qū)改革向縱深發(fā)展,,在原有的物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)方案基礎(chǔ)上補(bǔ)充智能化建設(shè)內(nèi)容,打造智能化場站,。

01

以問題為導(dǎo)向,,強(qiáng)化設(shè)計(jì)

扶余采油廠油水處理中心站始建于1973年,站內(nèi)設(shè)備較多,、工藝復(fù)雜,,是一座集油氣集輸、原油脫水,、天然氣凈化處理,、污水回注以及向站外提供摻輸熱水等多功能于一體的綜合性站庫。但該站數(shù)字化率僅為24%,,無法實(shí)現(xiàn)井,、間、站一體化系統(tǒng)優(yōu)化和聯(lián)動(dòng),,極大制約了物聯(lián)網(wǎng)效能的整體實(shí)現(xiàn),,更無法滿足油田精益開發(fā)、精細(xì)管理,、精準(zhǔn)挖潛等實(shí)際需求,。同時(shí),伴隨著每年大量的自然減員,,現(xiàn)有人員結(jié)構(gòu)很難滿足生產(chǎn)管理實(shí)際需要,,數(shù)字化、智能化改造迫在眉睫,。

吉林油田全力推進(jìn)智能場站物聯(lián)網(wǎng)改造——老站“煥”新顏

針對這一實(shí)際,,信息技術(shù)公司本著“以用促建、以建促轉(zhuǎn),、以轉(zhuǎn)促提”的原則,,堅(jiān)持系統(tǒng)思維,統(tǒng)籌全盤考慮,,對所有單井,、計(jì)量間、場站創(chuàng)新推進(jìn)數(shù)字化建設(shè)新模式,,100%全覆蓋安裝,,確保整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)“一網(wǎng)打盡”,且用得住,、用得好,,實(shí)現(xiàn)“減員不減工作標(biāo)準(zhǔn)、減員不減本質(zhì)安全”的工作目標(biāo),,全力打造油田智能場站聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用創(chuàng)新典型,。

按照“十年不落后”標(biāo)準(zhǔn),設(shè)計(jì)規(guī)劃系統(tǒng)功能,,切實(shí)減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,。信息技術(shù)公司曾先后進(jìn)行大老爺府聯(lián)合站只采集不控制模式、新民聯(lián)合站部分自動(dòng)化模式的建設(shè)工作,,積累了一定的建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和成熟技術(shù),。

為了做好這次智能場站建設(shè),他們瞄準(zhǔn)前沿技術(shù),,從去年開始就多渠道搜集整理國內(nèi)外智能油田建設(shè)先進(jìn)技術(shù)和典型案例,,通過與現(xiàn)場生產(chǎn)需求結(jié)合,形成了一套相對完整的智能化整體解決方案,。同時(shí),,以滿足未來十年生產(chǎn)需求為基準(zhǔn),大膽取舍,,綜合應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù)、人工智能、邊緣計(jì)算,、無人機(jī)等前沿智能化技術(shù),,形成了符合吉林油田實(shí)際的低成本智能化解決方案。

整個(gè)工程通過必要的數(shù)據(jù)采集、關(guān)鍵工藝流程自動(dòng)化改造,、站控系統(tǒng)智能化開發(fā)部署,,著力打造“三個(gè)一”,即:一個(gè)系統(tǒng),、一個(gè)平臺(tái),、一套模式,努力擺脫“巡檢靠走,、閥門靠手”的傳統(tǒng)模式,,徹底把人員從崗位上解放出來,,全站由原來每天白班、夜班24人值守,,變成了6個(gè)人,,生產(chǎn)組織形式發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變,。

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建立一個(gè)自動(dòng)控制,、協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),全面實(shí)施集輸,、污水,、加熱、注水,、裝卸等系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施自動(dòng)化改造,,形成一套完整的站內(nèi)數(shù)據(jù)采集,、自動(dòng)控制和邏輯控制系統(tǒng),操作人員只需輕點(diǎn)鼠標(biāo),就可以全方位了解油氣生產(chǎn)場所生產(chǎn)參數(shù),,隨時(shí)實(shí)施遠(yuǎn)程調(diào)控,,大大提高了工作效率,;打造一個(gè)智能分析、綜合決策平臺(tái),,通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面采集與智能集成,整合所有系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源,,建立數(shù)字生產(chǎn)指揮中心,實(shí)現(xiàn)平臺(tái)集中展示和一體化管控,;形成一套站內(nèi)托管,、少人值守模式,生產(chǎn)指揮中心,、聯(lián)合站,、中轉(zhuǎn)站信息共享,,上下聯(lián)動(dòng),及時(shí)協(xié)調(diào),、跟蹤、解決問題,,實(shí)現(xiàn)了人員減、管理能力不減,,成本降,、安全水平不降,。

02

以目標(biāo)為導(dǎo)向,精益布局

心裝大局,,肩扛責(zé)任,。

作為直接建設(shè)單位,信息技術(shù)公司瞄準(zhǔn)打造精品工程的項(xiàng)目目標(biāo),,將該工程作為“一把手”工程全力推進(jìn)。在深入現(xiàn)場調(diào)研的基礎(chǔ)上,,迅速成立“兩化”轉(zhuǎn)型工作專班,明確責(zé)任分工,,明晰目標(biāo)任務(wù)。抽調(diào)精干力量成立7個(gè)施工小組,,對所有技術(shù),、施工標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程進(jìn)行統(tǒng)一并規(guī)范執(zhí)行,,從而使工程建設(shè)步入了制度化、標(biāo)準(zhǔn)化,、科學(xué)化軌道。

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一線調(diào)研明需求

各級領(lǐng)導(dǎo),、專家多次深入一線進(jìn)行需求調(diào)研,,逐個(gè)崗位,、逐個(gè)裝置,、逐條管線碼流程,,確保改造方案貼近生產(chǎn),、貼近實(shí)際,滿足一線實(shí)際需求,。現(xiàn)場授課立方向,。專家,、技術(shù)人員堅(jiān)持深入采油廠進(jìn)行集中授課,,從設(shè)計(jì)理念、崗位流程、現(xiàn)場應(yīng)用等多角度、多層次進(jìn)行講解,,從而使采油廠上下充分了解了本次改造的目的意義,,從思想源頭上實(shí)現(xiàn)從“要我改”向“我要改”轉(zhuǎn)變,為順利施工創(chuàng)造了良好先決條件。集思廣益定舉措,。與采油廠通力合作,,讓其充分參與改造整體方案的設(shè)計(jì)、修改和完善,,不斷提升方案合理性,、適用性,。外部取經(jīng)促提升,。組織相關(guān)技術(shù)人員去華北,、長慶等地考察學(xué)習(xí),借鑒先進(jìn)成熟經(jīng)驗(yàn),,進(jìn)一步開拓思路,、開闊視野,取長補(bǔ)短提水平,。同時(shí),,為確保整個(gè)施工期間安全,信息技術(shù)公司提前踏查現(xiàn)場摸清“家底”,,全面清理現(xiàn)場環(huán)境,,及時(shí)消除事故風(fēng)險(xiǎn)隱患。
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精益工作量布局

對原有控制柜,、配電柜,、網(wǎng)絡(luò)柜、視頻監(jiān)控機(jī)柜等進(jìn)行清理治理,,按照系統(tǒng)化要求,,重新布設(shè)控制柜。其中,,針對改造前集輸崗配電室四臺(tái)變頻器安裝不規(guī)范,、電纜鋪于地面,不滿足智能化改造基本要求等問題,,安裝自主研制的智能化配電柜,,優(yōu)化變頻器數(shù)量。拆除無用電纜,,對再用電纜校檢并建立標(biāo)識(shí)編號,,對發(fā)現(xiàn)的多處安全隱患徹底治理,并對可燃?xì)怏w報(bào)警器實(shí)施安裝規(guī)范化治理,。

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由于扶余場站建設(shè)面廣,、規(guī)模大,管理復(fù)雜程度高,,在公司主要領(lǐng)導(dǎo),、主管部門的大力支持和幫助下,信息技術(shù)公司充分發(fā)揮統(tǒng)籌協(xié)調(diào)作用,,與各級參建單位,,尤其是扶余采油廠通力合作,,協(xié)同作戰(zhàn),避免了信息技術(shù)與生產(chǎn)業(yè)務(wù)“兩層皮”,,確保了工程建設(shè)高效推進(jìn),。

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2月,以扶余老區(qū)油水處理中心站為試點(diǎn),,吉林油田油氣場站物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)工程全面啟動(dòng),。該工程歷時(shí)三年,共涉及扶余采油廠,、紅崗采油廠等場站22個(gè),,全力打造“兩化”轉(zhuǎn)型的“吉林模式”。

03

以實(shí)用為導(dǎo)向,,高效建設(shè)

信息技術(shù)公司負(fù)責(zé)控制柜組裝生產(chǎn),、控制柜布線接線、系統(tǒng)調(diào)測,、軟件開發(fā)等工作,。面對項(xiàng)目面廣、工程量大,,場站又屬于易燃易爆,、有毒有害高危場所,不確定安全風(fēng)險(xiǎn)因素多等各類問題及挑戰(zhàn),,信息技術(shù)公司全體干部員工進(jìn)一步強(qiáng)化擔(dān)當(dāng),,統(tǒng)籌推進(jìn),全力以赴保障施工進(jìn)度和質(zhì)量,。

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加班加點(diǎn)搶進(jìn)度

為了趕工期,,施工人員充分發(fā)揚(yáng)“五加二、白加黑”的奉獻(xiàn)精神,,一般晚上八九點(diǎn)鐘才收工,,晚飯就是在現(xiàn)場吃點(diǎn)面包、牛奶,。其中PLC編程高手于曉林,,是一個(gè)肝癌患者;扶余站站長熊立為,,妻子剛剛手術(shù)完就連夜趕到現(xiàn)場開發(fā)優(yōu)化控制程序,;布線能手譚英春,躺在溝里忙碌肚子上就會(huì)露出20多厘米長的手術(shù)刀疤,;施工組長王騰飛忍著痛風(fēng)復(fù)發(fā)的疼痛,,一瘸一拐往返在各個(gè)接線點(diǎn)……輕傷不下火線,沒人叫苦叫累,。就是這樣一支在“戰(zhàn)火”中淬煉的信息化建設(shè)隊(duì)伍,,邊干邊學(xué),,邊學(xué)邊干,先后解決施工難題13項(xiàng),,研制產(chǎn)品5款(現(xiàn)場應(yīng)用3款),開發(fā)智能化解決方案4項(xiàng),,涌現(xiàn)出變頻器改造能手張?zhí)靷?、電氣控制能手王劍鋒等一批吃苦耐勞、鉆研創(chuàng)新的技術(shù)技能人才,。

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嚴(yán)把施工標(biāo)準(zhǔn)關(guān)

全體參建人員克服了無檔案資料,、無線號、無標(biāo)識(shí)等困難,,共排查出隱患17處,,對利舊電纜逐一標(biāo)記,對廢棄電纜和配電柜徹底清理,,為后續(xù)維護(hù)掃清了障礙,。在施工質(zhì)量上,對標(biāo)國家電網(wǎng)施工標(biāo)準(zhǔn)采用結(jié)構(gòu)化布線工藝,,在布線和控制柜安裝上采取砌筑電纜溝方式,,徹底解決地面鋪線不美觀、不便于維護(hù)難題,;結(jié)合施工實(shí)際,,組織起草相關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)3項(xiàng),將施工工藝固化下來,,形成統(tǒng)一的規(guī)范,、標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí),,施工資料實(shí)現(xiàn)電子化,、過程可追溯可共享,為后續(xù)維護(hù)留下了科學(xué)依據(jù),。

吉林油田全力推進(jìn)智能場站物聯(lián)網(wǎng)改造——老站“煥”新顏

截至目前,,該工程已實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動(dòng)采集功能、自動(dòng)控制功能,、報(bào)警分析功能,、智能語音預(yù)警功能、趨勢分析功能等功能,。其余數(shù)字化和智能化功能需經(jīng)運(yùn)行完成數(shù)據(jù)積累后,,通過大數(shù)據(jù)挖掘與分析,再完成后續(xù)軟件開發(fā)與部署,。信息技術(shù)公司始終充分發(fā)揮自研優(yōu)勢,,整改項(xiàng)目控制部分基本采用自主研發(fā)的成套技術(shù)和產(chǎn)品,,建立標(biāo)準(zhǔn)化控制程序流程,進(jìn)一步提高了工程效率和效益,。

下一步,,吉林油田所屬場站物聯(lián)網(wǎng)建設(shè)將“三年并做兩年走”,同步開展紅崗,、乾安,、新立、長春等場站物聯(lián)網(wǎng)建設(shè),,力爭明年5月份全部完成并上線運(yùn)行,,努力實(shí)現(xiàn)“大型場站集中少人值守、中小型場站無人值守”目標(biāo),,加快老油田“兩化”轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐,。

來源 | 吉林油田微信公眾號

文字 | 劉曉娣 田粼源

圖片 | 劉宇濤

編輯 | 夏雨晴

責(zé)編 | 華槿顏

吉林油田全力推進(jìn)智能場站物聯(lián)網(wǎng)改造——老站“煥”新顏

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