近日,，吉林油田扶余采油廠油水處理中心站物聯(lián)網(wǎng)改造項目全面進入試運行階段,，通過利用平臺生產(chǎn)過程實時監(jiān)控、工況分析,、軟件計量等功能,，對站內(nèi)壓力、溫度,、流量等參數(shù)進行數(shù)字化采集,，“讓數(shù)據(jù)說話、聽數(shù)據(jù)指揮”,，推動一線生產(chǎn)管理由“管正?！毕颉肮墚惓！鞭D(zhuǎn)變,。這標志著吉林油田第一個智能化場站全面建成投運,。
現(xiàn)場施工項目負責人廖忠良介紹說：“4個多月來，施工人員加班加點搶進度,。吉林油田正以這個站的數(shù)字化改造為試點,，逐步優(yōu)化全油田物聯(lián)網(wǎng)功能,，實現(xiàn)井,、間、站一體化高效聯(lián)動,，加快智能場站建設,?！?/p>
扶余采油廠油水處理中心站是一個有著近50年歷史的大型場站，是吉林油田公司展示形象的重要窗口,。面對站控系統(tǒng)孤立分散,、員工現(xiàn)場頻繁操作勞動強度大、自然減員用工荒等一系列難題,，信息技術公司圍繞“兩化”轉(zhuǎn)型中心任務,，立足“自主設計、自主研發(fā),、自主建設,、自主運維”“四自”方針，全力打造適合吉林油田少人值守,、集中監(jiān)控場站的物聯(lián)網(wǎng)新模式,，讓場站煥新顏，助力生產(chǎn)一線作業(yè)區(qū)改革向縱深發(fā)展,，在原有的物聯(lián)網(wǎng)建設方案基礎上補充智能化建設內(nèi)容,，打造智能化場站。
扶余采油廠油水處理中心站始建于1973年,，站內(nèi)設備較多、工藝復雜,，是一座集油氣集輸,、原油脫水、天然氣凈化處理,、污水回注以及向站外提供摻輸熱水等多功能于一體的綜合性站庫,。但該站數(shù)字化率僅為24%，無法實現(xiàn)井,、間,、站一體化系統(tǒng)優(yōu)化和聯(lián)動，極大制約了物聯(lián)網(wǎng)效能的整體實現(xiàn),，更無法滿足油田精益開發(fā),、精細管理、精準挖潛等實際需求,。同時,，伴隨著每年大量的自然減員，現(xiàn)有人員結(jié)構(gòu)很難滿足生產(chǎn)管理實際需要,，數(shù)字化,、智能化改造迫在眉睫。
針對這一實際，信息技術公司本著“以用促建,、以建促轉(zhuǎn),、以轉(zhuǎn)促提”的原則，堅持系統(tǒng)思維,，統(tǒng)籌全盤考慮,，對所有單井、計量間,、場站創(chuàng)新推進數(shù)字化建設新模式，100%全覆蓋安裝,，確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)“一網(wǎng)打盡”,，且用得住、用得好,，實現(xiàn)“減員不減工作標準,、減員不減本質(zhì)安全”的工作目標，全力打造油田智能場站聯(lián)網(wǎng)應用創(chuàng)新典型,。
按照“十年不落后”標準,，設計規(guī)劃系統(tǒng)功能，切實減輕工人勞動強度,。信息技術公司曾先后進行大老爺府聯(lián)合站只采集不控制模式,、新民聯(lián)合站部分自動化模式的建設工作，積累了一定的建設經(jīng)驗和成熟技術,。
為了做好這次智能場站建設,，他們瞄準前沿技術，從去年開始就多渠道搜集整理國內(nèi)外智能油田建設先進技術和典型案例,，通過與現(xiàn)場生產(chǎn)需求結(jié)合,，形成了一套相對完整的智能化整體解決方案。同時,，以滿足未來十年生產(chǎn)需求為基準,，大膽取舍，綜合應用物聯(lián)網(wǎng),、大數(shù)據(jù),、人工智能、邊緣計算,、無人機等前沿智能化技術,，形成了符合吉林油田實際的低成本智能化解決方案。
整個工程通過必要的數(shù)據(jù)采集,、關鍵工藝流程自動化改造,、站控系統(tǒng)智能化開發(fā)部署,，著力打造“三個一”,，即：一個系統(tǒng),、一個平臺,、一套模式,，努力擺脫“巡檢靠走、閥門靠手”的傳統(tǒng)模式，徹底把人員從崗位上解放出來,，全站由原來每天白班、夜班24人值守,，變成了6個人，生產(chǎn)組織形式發(fā)生了根本性轉(zhuǎn)變,。
建立一個自動控制,、協(xié)調(diào)聯(lián)動系統(tǒng)，全面實施集輸,、污水,、加熱,、注水、裝卸等系統(tǒng)設備設施自動化改造,，形成一套完整的站內(nèi)數(shù)據(jù)采集,、自動控制和邏輯控制系統(tǒng)，操作人員只需輕點鼠標,，就可以全方位了解油氣生產(chǎn)場所生產(chǎn)參數(shù),，隨時實施遠程調(diào)控，大大提高了工作效率,；打造一個智能分析、綜合決策平臺,，通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)全面采集與智能集成,，整合所有系統(tǒng)數(shù)據(jù)資源，建立數(shù)字生產(chǎn)指揮中心,，實現(xiàn)平臺集中展示和一體化管控,；形成一套站內(nèi)托管、少人值守模式,，生產(chǎn)指揮中心,、聯(lián)合站、中轉(zhuǎn)站信息共享,，上下聯(lián)動,，及時協(xié)調(diào)、跟蹤,、解決問題,，實現(xiàn)了人員減、管理能力不減,，成本降,、安全水平不降,。
作為直接建設單位,，信息技術公司瞄準打造精品工程的項目目標,，將該工程作為“一把手”工程全力推進,。在深入現(xiàn)場調(diào)研的基礎上,，迅速成立“兩化”轉(zhuǎn)型工作專班，明確責任分工，明晰目標任務,。抽調(diào)精干力量成立7個施工小組,，對所有技術、施工標準和業(yè)務流程進行統(tǒng)一并規(guī)范執(zhí)行，從而使工程建設步入了制度化,、標準化,、科學化軌道,。
各級領導、專家多次深入一線進行需求調(diào)研，逐個崗位,、逐個裝置,、逐條管線碼流程,，確保改造方案貼近生產(chǎn),、貼近實際,，滿足一線實際需求,。現(xiàn)場授課立方向。專家,、技術人員堅持深入采油廠進行集中授課,，從設計理念、崗位流程,、現(xiàn)場應用等多角度,、多層次進行講解，從而使采油廠上下充分了解了本次改造的目的意義,，從思想源頭上實現(xiàn)從“要我改”向“我要改”轉(zhuǎn)變,，為順利施工創(chuàng)造了良好先決條件。集思廣益定舉措,。與采油廠通力合作,，讓其充分參與改造整體方案的設計、修改和完善,，不斷提升方案合理性,、適用性。外部取經(jīng)促提升,。組織相關技術人員去華北,、長慶等地考察學習，借鑒先進成熟經(jīng)驗,，進一步開拓思路,、開闊視野，取長補短提水平,。同時,，為確保整個施工期間安全，信息技術公司提前踏查現(xiàn)場摸清“家底”,，全面清理現(xiàn)場環(huán)境,，及時消除事故風險隱患,。
對原有控制柜,、配電柜、網(wǎng)絡柜,、視頻監(jiān)控機柜等進行清理治理,，按照系統(tǒng)化要求,，重新布設控制柜。其中,，針對改造前集輸崗配電室四臺變頻器安裝不規(guī)范,、電纜鋪于地面，不滿足智能化改造基本要求等問題,，安裝自主研制的智能化配電柜,，優(yōu)化變頻器數(shù)量。拆除無用電纜,，對再用電纜校檢并建立標識編號,，對發(fā)現(xiàn)的多處安全隱患徹底治理，并對可燃氣體報警器實施安裝規(guī)范化治理,。
由于扶余場站建設面廣,、規(guī)模大，管理復雜程度高,，在公司主要領導,、主管部門的大力支持和幫助下，信息技術公司充分發(fā)揮統(tǒng)籌協(xié)調(diào)作用,，與各級參建單位,，尤其是扶余采油廠通力合作，協(xié)同作戰(zhàn),，避免了信息技術與生產(chǎn)業(yè)務“兩層皮”,，確保了工程建設高效推進。
2月,，以扶余老區(qū)油水處理中心站為試點,，吉林油田油氣場站物聯(lián)網(wǎng)建設工程全面啟動。該工程歷時三年,，共涉及扶余采油廠,、紅崗采油廠等場站22個，全力打造“兩化”轉(zhuǎn)型的“吉林模式”,。
信息技術公司負責控制柜組裝生產(chǎn)、控制柜布線接線,、系統(tǒng)調(diào)測,、軟件開發(fā)等工作。面對項目面廣,、工程量大,，場站又屬于易燃易爆、有毒有害高危場所，不確定安全風險因素多等各類問題及挑戰(zhàn),，信息技術公司全體干部員工進一步強化擔當,，統(tǒng)籌推進，全力以赴保障施工進度和質(zhì)量,。
為了趕工期,，施工人員充分發(fā)揚“五加二、白加黑”的奉獻精神,，一般晚上八九點鐘才收工,，晚飯就是在現(xiàn)場吃點面包、牛奶,。其中PLC編程高手于曉林,，是一個肝癌患者；扶余站站長熊立為,，妻子剛剛手術完就連夜趕到現(xiàn)場開發(fā)優(yōu)化控制程序,；布線能手譚英春，躺在溝里忙碌肚子上就會露出20多厘米長的手術刀疤,；施工組長王騰飛忍著痛風復發(fā)的疼痛,，一瘸一拐往返在各個接線點……輕傷不下火線，沒人叫苦叫累,。就是這樣一支在“戰(zhàn)火”中淬煉的信息化建設隊伍,，邊干邊學，邊學邊干,，先后解決施工難題13項,，研制產(chǎn)品5款（現(xiàn)場應用3款），開發(fā)智能化解決方案4項,，涌現(xiàn)出變頻器改造能手張?zhí)靷?、電氣控制能手王劍鋒等一批吃苦耐勞、鉆研創(chuàng)新的技術技能人才,。
全體參建人員克服了無檔案資料,、無線號、無標識等困難,，共排查出隱患17處,，對利舊電纜逐一標記，對廢棄電纜和配電柜徹底清理,，為后續(xù)維護掃清了障礙,。在施工質(zhì)量上，對標國家電網(wǎng)施工標準采用結(jié)構(gòu)化布線工藝,，在布線和控制柜安裝上采取砌筑電纜溝方式,，徹底解決地面鋪線不美觀,、不便于維護難題；結(jié)合施工實際,，組織起草相關施工標準3項，將施工工藝固化下來,，形成統(tǒng)一的規(guī)范,、標準。同時,，施工資料實現(xiàn)電子化,、過程可追溯可共享，為后續(xù)維護留下了科學依據(jù),。
截至目前,，該工程已實現(xiàn)了數(shù)據(jù)自動采集功能、自動控制功能,、報警分析功能,、智能語音預警功能、趨勢分析功能等功能,。其余數(shù)字化和智能化功能需經(jīng)運行完成數(shù)據(jù)積累后,，通過大數(shù)據(jù)挖掘與分析，再完成后續(xù)軟件開發(fā)與部署,。信息技術公司始終充分發(fā)揮自研優(yōu)勢,，整改項目控制部分基本采用自主研發(fā)的成套技術和產(chǎn)品，建立標準化控制程序流程,，進一步提高了工程效率和效益,。
下一步，吉林油田所屬場站物聯(lián)網(wǎng)建設將“三年并做兩年走”,，同步開展紅崗,、乾安、新立,、長春等場站物聯(lián)網(wǎng)建設,，力爭明年5月份全部完成并上線運行，努力實現(xiàn)“大型場站集中少人值守,、中小型場站無人值守”目標,，加快老油田“兩化”轉(zhuǎn)型發(fā)展步伐。
來源 | 吉林油田微信公眾號
文字 | 劉曉娣 田粼源
圖片 | 劉宇濤
編輯 | 夏雨晴
責編 | 華槿顏
免責聲明：本文來自網(wǎng)絡收錄或投稿,，觀點僅代表作者本人,，不代表芒果財經(jīng)贊同其觀點或證實其描述，版權歸原作者所有,。轉(zhuǎn)載請注明出處：http://lequren.com/1068494.html
溫馨提示：投資有風險,，入市須謹慎。本資訊不作為投資理財建議。
