一根竹子從砍伐下來到最終形成一塊竹板由于材質(zhì)的原因可比樹木要難得多好在有位牛人福建省百人計劃專家福建省工科類青年專業(yè)人才劉文哲這位“90后”海歸青年帶領(lǐng)團(tuán)隊研發(fā)了竹條精選機(jī)等一系列智能設(shè)備不僅使竹子變竹板還實現(xiàn)了全智能化劉文哲(中)1劉文哲在英國愛丁堡大學(xué)留學(xué)時學(xué)習(xí)的是人工智能專業(yè)2017年回國后他加入了福州本土科技公司福建帝視科技集團(tuán)有限公司成為企業(yè)研發(fā)團(tuán)隊核心成員之一一開始劉文哲做的是算法研究有次在與父親聊天中他得知了父親的一件憾事多年前劉父曾委托廣東一所高校研發(fā)制作竹子精選設(shè)備解決人工篩選竹子檢測效率低、誤檢和漏檢率高的問題因為當(dāng)時技術(shù)水平有限最終沒有成功劉文哲的父親從事竹子加工已經(jīng)30多年了。劉文哲從小耳濡目染,對這個行業(yè)也有所了解,。傳統(tǒng)的竹子篩選主要依靠人力。工人每天要在強(qiáng)光下,,用眼睛來識別一根根竹條的幾十種缺陷,,再做顏色分選。這是一項高度重復(fù)且耗精力的工作,,不僅過多依賴人力,,對工人的視力和經(jīng)驗也有極高的要求。劉文哲產(chǎn)生了一個想法可不可以把人工智能知識運用到生產(chǎn)中,?于是他帶領(lǐng)團(tuán)隊開始項目立項,,搞研發(fā)
2竹條的缺陷有很多種比如裂縫,、蟲洞、發(fā)霉等每種缺陷又存在不同的情況劉文哲要把這些弄通,、弄懂才能教給機(jī)器人他們走訪了省內(nèi)幾十家竹子加工廠,,有時候一呆就是一個月,跟著工人一起分揀竹條,學(xué)習(xí)如何辨別缺陷,,之后將收集到的各類竹條缺陷照片和信息,,結(jié)合自主研發(fā)的人工智能算法,建立訓(xùn)練模型,。
劉文哲說一開始覺得很簡單認(rèn)為3個月就能做出來后來才發(fā)現(xiàn)困難重重從機(jī)械到算法機(jī)器需要不斷優(yōu)化和打磨經(jīng)過十代迭代2019年竹條精選機(jī)成功實現(xiàn)量產(chǎn)以算力基礎(chǔ)作為支撐,,智能竹條精選機(jī)對一根竹條拍攝多達(dá)200多張的照片,,2秒鐘就能全部識別出照片信息,自動對有瑕疵的竹條進(jìn)行篩選,、分類,。一臺設(shè)備能代替2名工人,每天的產(chǎn)能達(dá)到1.2萬根,,缺陷識別率達(dá)99%以上,。
3我國具有豐富的竹資源福建省竹林面積在全國名列前茅“以竹代木”大有可為劉文哲嘗試著將人工智能,、機(jī)器視覺等前沿技術(shù)深度參與竹加工產(chǎn)業(yè)目前劉文哲的團(tuán)隊已自主研發(fā)了智能鋸竹機(jī)器人、智能竹條捆扎機(jī),、智能竹條精選機(jī),、智能竹條上料機(jī)等設(shè)備實現(xiàn)了從單個竹加工設(shè)備到整條生產(chǎn)線的拓展產(chǎn)品銷往全國各地受到客戶的廣泛歡迎記者 林銘來源:福州晚報
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